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    數控鉆床絲錐折斷的原因

    發布日期:2021-03-05 13:54:40瀏覽次數:

    數控鉆床絲錐是制造業操作者加工內螺紋的最主要工具。對于使數控鉆床絲錐折斷的原因,下面來分析一下:

    1、數控鉆床絲錐品質不佳:

    數控鉆床絲錐的品質不佳是數控鉆床絲錐折斷的主要原因之一,主要材料、刀具設計、熱處理情況、加工精度、涂層質量等等方面的缺陷都會導致數控鉆床絲錐折斷。

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    2、數控鉆床絲錐選擇不當:

    對硬度太大的攻件應該選用高品質數控鉆床絲錐,如含鈷高速鋼數控鉆床絲錐、硬質合金數控鉆床絲錐、涂層數控鉆床絲錐等。此外,不同的數控鉆床絲錐設計應用在不同的工作場合。

    3、數控鉆床絲錐與加工的材料不匹配:這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內廠家總覺得進口的好,貴的好,其實是適合的好。

    4、底孔孔徑偏?。?/p>

    例如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削數控鉆床絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時數控鉆床絲錐所需切削的部分必然增大,進而使數控鉆床絲錐折斷。

    5、攻件材質問題:

    攻件材質不純,局部有過硬點或氣孔,導致數控鉆床絲錐瞬間失去平衡而折斷。

    6、機床沒有達到數控鉆床絲錐的精度要求:機床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質的數控鉆床絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出數控鉆床絲錐的性能。

    7、切削液,潤滑油品質不好:

    這點國內的許多企業都開始關注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,切削液,潤滑油品質出現問題,加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。

    8、切削速度與進給量不合理:

    當加工出現問題時,國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣數控鉆床絲錐的推進力度降低,其生產的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當然更不可避免。

    9、操作人員技術與技能未達到要求:

    以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋,但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。建議操作人員加強責任心。


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